O-ring neden sıkıştırılır ve deforme olur?

O-ring neden sıkıştırılmış ve deforme olmuştur? O-ringin kalıcı deformasyonu aşağıdaki nedenlerden kaynaklanır:

1. O-ring büzülmesi ve gerilme elemanları

O-ring plastik parçacıklarının gizli tarifi farklıdır, bu nedenle farklı şirketler tarafından üretilen O-ringlerin azaltılması ve gerilmesi de farklıdır. Uzun süreli büzülme durumunda, emtia stresin azalmasının hayal gücüne neden olabilir. Bu davranış zamanla yavaş yavaş genişleyecektir. Süre ne kadar uzun olursa, büzülme ve gerilme miktarı o kadar küçük olur, böylece sünekliği yeterli olmaz ve sızıntı problemlerinin ortaya çıkmasına neden olur. En acil değişim yöntemi, emtianın kesitsel spesifikasyonunu iyileştirmektir, ancak aynı zamanda emtia yapısının türünü de genişletecektir.

2. Sıcaklık ile O-ring gevşemesinin tüm süreci arasındaki korelasyon

Sıcaklık, O-ringin gevşemesinin anahtarıdır. Hangi vulkanize kauçuk malzeme olursa olsun, yüksek sıcaklıkta gevrekleşme hızını hızlandırır. Doğal ortamdaki sıcaklık daha yüksek olduğunda, gaz büzülmesinin deformasyonu daha büyük olacaktır. Emtia deformasyonu% 50'yi aştığında, O-ring sünekliğini ve çalışma kabiliyetini yavaş yavaş kaybedecek ve sızıntıya neden olacaktır. Örneğin, O-ringi monte ederken, sızdırmazlık halkasının uzun süreli gevşemesi ve sıcaklığın kademeli olarak azaltılması nedeniyle kademeli olarak azalacak olan orijinal yerinde gerilim olacaktır. Bazı durumlarda, sıcaklığın önemli ölçüde azalmasıyla azalacaktır. Kauçuk malzeme sıcaklığa dayanıklı olsa bile, 30 derecede neden olan in-situ gerilime kıyasla% 20'yi aşmak kolay değildir, Bu nedenle, O-ring'i monte ederken orijinal yerinde gerilimi ayarlarken, ofis ortamındaki sıcaklık faktörü dikkate alınmalıdır.

3. Malzeme basıncının O-ring deformasyonuna zararı

Malzemenin çalışma basıncı, tüm yüklerde O-ringin deformasyonuna neden olan en yaygın durum olan O-ringin deformasyonuna daha zararlıdır. Akıllı hidrolik presin gelişme eğilimi ile hidrolik pres malzemesinin çalışma basıncı artmaktadır. O-ringin kalıcı deformasyonu, bu tür yüksek basınçlı çalışma ortamında uzun süre neden olacaktır ve bu tür bir deformasyon geri dönüşümlü değildir, Bu nedenle, farklı basınçlar için farklı malzemeler kullanılmalı ve göreceli kırılma voltajına sahip kauçuk malzeme seçilmelidir. Göreceli olarak, yüksek basıncı çözmek için, kırılma voltajı hammaddesinin sızdırmazlık halkasının sertliği de güçlendirilecektir.

İş yerindeki malzemelerin çalışma basıncı, O-ringin kalıcı deformasyonuna neden olan anahtar faktördür. Çağdaş hidrolik makinelerin basıncı her geçen gün artmaktadır. Uzun süreli yüksek basınç etkisi O-ringin kalıcı deformasyonuna neden olur. Bu nedenle, tasarım şeması basınca göre uygun kırılma voltajı kauçuk malzemesini benimsemelidir. Basınç ne kadar yüksek olursa, ortak hammaddelerin mukavemeti ve yüksek basınç direnci de o kadar yüksek olur.